鋁單板的常規(guī)安裝流程

鋁單板是以高等級(jí)鋁合金為主要材料，按現(xiàn)場設(shè)計(jì)的尺寸、形狀和構(gòu)造形式經(jīng)過數(shù)控折彎等技術(shù)成型，并在其表面噴涂的基礎(chǔ)上采用木紋覆膜，經(jīng)高溫處理，將木紋膜移印到鋁單板的粉末氟碳涂層上的一種高檔金屬裝飾材料。

我公司生產(chǎn)的木紋鋁單板采用**先進(jìn)新型圖紋裝飾材料，圖案高檔華麗、色澤紋理逼真、圖紋牢固耐磨，不含甲醛、無毒、無有害氣體釋放，使您不必再為裝飾后油漆和膠類物質(zhì)帶來的異味及身體傷害而擔(dān)憂，品質(zhì)**，是高檔建筑裝飾的**材料。

鋁單板的安裝工藝流程……

一、測量放線

經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后，由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人安排人員對(duì)建筑物實(shí)地測量，論證與施工圖是否相符，如新建項(xiàng)目可與土建溝通，確定測量點(diǎn)（如標(biāo)高、水平等）放線時(shí)應(yīng)將全部框架立挺的位置軸線一一彈出線條，同時(shí)橫向軸線根據(jù)主體標(biāo)高基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，將錨板中心位置全部標(biāo)出，以保證整體框架的垂直度和水平度，偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)繪制測量放線定位圖。

 二、安裝鋁單板

1、鋁板與副框組合完成后，開始在主體框架上進(jìn)行安裝。  

2、板間接縫寬度按設(shè)計(jì)而定，安裝板前要在豎框上拉出兩根通線，定好板間接縫的位置，按線的位置安裝板材。拉線時(shí)要使用彈性小的線，以保證板縫整齊。

3、副框與主框接觸處應(yīng)加設(shè)一層膠墊，不允許剛性連接。

4、板材定位后，將壓片的兩腳插到板上副框的凹槽里，將壓片上的螺栓緊固就可以了。壓片的個(gè)數(shù)及間距要根據(jù)設(shè)計(jì)而定。

5、鋁板與鋁板之間的縫隙一般為10-20mm, 用硅酮密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。在垂直接縫內(nèi)放置襯墊棒。

6、注膠封閉。鋁板固定以后，板間接縫及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密封膠進(jìn)行密封。注膠時(shí)，需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈后，再注入密封膠。

7、耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在3.5-4.5mm，如果注膠太薄對(duì)保證密封質(zhì)量及防止雨水滲漏不利。但也不能注膠太厚，當(dāng)膠受拉力時(shí)，太厚的膠容易被拉斷，導(dǎo)致密封受到破壞，防滲漏失效。耐侯硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據(jù)實(shí)際接縫寬度而定。

8、耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘接。否則，膠在受拉時(shí)，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。因此，對(duì)于較深的板縫采用聚乙烯泡沫條填塞，以保證耐候硅酮密封膠的設(shè)計(jì)施工位置和防止形成三面粘結(jié)。對(duì)于較淺的板縫，在耐侯硅酮膠施工前，用無粘結(jié)膠帶施于縫隙底部，將縫底與膠分開。  

9、注膠前，要將需注膠的部位用丙酮、甲苯等清潔劑清理干凈。使用清潔劑時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備兩塊抹布，用一塊抹布蘸清潔劑輕抹將污物發(fā)泡，用另一塊抹布用力拭去污物和溶物。然后用泡沫條嵌縫。

11、注膠工人一定要熟練掌握注膠技巧。注膠時(shí)，應(yīng)從一面向另一面單向注，不能兩面同時(shí)注膠。垂直注膠時(shí)，應(yīng)自下而上注。注膠后，在膠固化以前，要將節(jié)點(diǎn)膠層壓平，不能有氣泡和空洞，以影響膠和基材的粘結(jié)。注膠要連續(xù)，膠縫應(yīng)均勻飽滿，不能斷斷續(xù)續(xù)。

三、收口構(gòu)造處理

女兒墻上部收口及造型處理：女兒墻的上部采用鋁單板蓋住壓頂。造型先在基層上焊上鋼骨架，然后將蓋板用燕尾釘固定在骨架上，用成型鋁材，將墻板端部及龍骨部位封住。墻面下端收口處理是將板的下端用一條特制的披水板封住，將板與墻之間間隙蓋住，防止雨水滲入。

四、注意事項(xiàng)

1、由于鋁單板表面為氟碳噴涂表面，表面易被損傷，因此施工時(shí)特別注意：  

2、鋁單板的保護(hù)膜應(yīng)待到拆架或交工前才能撕除，如不慎被砂或硬顆粒物質(zhì)等污染，切忌用擦抹，應(yīng)立即用水沖掉或用軟東西彈掉，以免造成劃痕。  

3、在注膠時(shí)，應(yīng)貼好美紋保護(hù)紙帶，如不慎被膠漬污染，應(yīng)待到固化后用手指甲剝離，切忌用硬刀和強(qiáng)酸堿清洗，以免劃傷和腐蝕鋁單板表面。